燃气锅炉CEMS烟气在线分析系统

联系人:郭堃*********** 4.4.1.取样和预处理单元 样气在采样泵的抽力下由取样探头取出，样气中的绝大部分颗粒物被取样探头中的过滤器滤除，滤除后通过伴热管线直接输送到气室进行分析，不需通过冷凝装置。气室温度保持与伴热管线和采样探头一直在150℃。由控制单元实现自动反吹、自动标定、温度报警提示等功能，并显示系统工作状态。采用二级精细过滤，确保气体测量室不被污染，从而提高分析仪的使用寿命。 校准单元：CEMS系统具有自动和手动校准的功能。校准操作简单，非专业人员经简单培训后可熟练操作。自动校准时间可根据要求自行设定时间。系统出厂时提供运行时所需各种标准气体，标准气体满足下列要求： （1）气量能满足系统启动后一年内正常校准的需要。 （2）所有标准气体按照国家相关要求储存，存在钢瓶内。 （3）交付标准气体可追朔性文件和说明其种类、浓度和数量的文件。 反吹单元：当系统部件如采样探头、皮托管差压流量计与烟气接触时，提供的反吹子系统以防止烟气堵塞设备部件。反吹空气系统失效时，有报警信号输出。采用0.4～0.7Mpa的仪表风对采样探头和皮托管差压流量计进行脉冲式反吹。反吹功能均可以手动或者自动操作，自动反吹周期可以任意设定。 CEMS烟气连续在线监测系统，主要应用于对各种固定污染源排放SO2、NOx、O2、烟气参数（温度、压力、流速、湿度）以及烟尘的在线监测。SO2、NOx测量采用紫外可见差分吸收光谱技术（UV-DOAS），氧气测量采用电化学法，温度测量采用铂电阻法，压力测量采用传感器法，流速测量采用S型皮托管法，湿度测量采用极限电流法或阻容法。另外可增加红外测量模块，实现CO、CO2的测量。 烟气连续在线监测系统产品优势 满足HJ-75、HJ-76技术规范要求，支持全流程标定； 采用紫外差分吸收光谱技术，可同时测量SO2、NOx（NO+NO2）， 智能化动态管控，可实现远程诊断、校正、分析仪表直接上传等功能； 人性化的操作界面，系统具有智能诊断和保护功能； 气体分析仪采用闪烁氙灯，采用全息光栅和阵列传感器，无运动部件，系统稳定可靠； 应用领域 石化化工、钢铁冶金、工业炉窑锅炉、水泥厂、非电行业中小锅炉、自备发电（采暖）锅炉 烟气排放连续监测系统可以连续监测SO2、NOX、02、颗粒物浓度、烟气温度、压力、流速、湿度等多项相关参数，并统计排放率、排放总量等。 系统由气态污染物（SO2、NOX、02等）监测、颗粒物监测、烟气参数（温度、压力、流速、湿度等）监测及数据采集与处理4个必选子系统组成。 气态污染物监测采用抽取式冷凝法，其原理是利用紫外差分法测量烟气中的SO2、NOX含量，通过电化学法测量湿氧含量，然后通过干湿转化计算出SO2、NOX、02的干烟气浓度。 颗粒物监测采用激光后散射法，烟气的温度采用温度传感器测量，烟气压力采用压力传感器测量，烟气流速采用皮托管测量；烟气的湿度采用阻容法院里测量，将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。 输出处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便，并且能够完全满足与企业内部的DCS系统和环保部门的数据系统通讯的要求。 监测参数： 在线监测因子：SO2、NOX、O2、烟尘、温度、压力、流速、湿度 监测方法： 烟气采样方法：抽取式冷干法 SO2、NOX监测方法：紫外差分光学吸收光谱法 O2监测方法：电化学法 烟尘测量方法：激光后散射法 温度测量方法：温度传感器（铂电阻） 压力测量方法：压力传感器 流速测量方法：差压法（皮托管） 湿度测量方法：阻容法